RAKU SEGUN NIGRAN

HISTORIA


El simbolo Raku como kanji japonés, puede significar muchas cosas :felicidad, placer, amistad, alegría del tiempo libre...
Es en Corea donde se comienza a realizar esta técnica, pero es en Japón donde se le dará mayor relevancia y trascendencia.
Es aquí donde estará íntimamente ligado a la ceremonia del té que durante el medievo (s.XVI , periodo Momoyama) los señores feudales ofrecían la ceremonia del te en momentos especiales o importantes.
Esta ceremonia coincide con los ideales del Budismo Zen, donde se busca la austeridad en lo estético, la tranquilidad, el equilibrio, la contemplación de la belleza de la simplicidad ( Wabi).

Rikyo era un esteta maestro de ceremonias del te y cuando vió la cerámica del ceramista Chojiro:sencillez en las formas y en el color, lo mando llamar para que hiciera todos los utensilios de la ceremonia del te.
Chojiro se hizo tan popular que le dieron el sello raku y desde esa han pasado ya 16 generaciones.

En sus inicios los colores que se usaban eran :
- Esmalte rojo ( kuro-raku ) con oxido de hierro.
- Esmalte negro ( Aka-raku ) que se obtenía de la molienda de unos guijarros cogidos en un río cercano.
Los cuencos eran hechos a mano, con firmeza, equilibrio y de textura agradable al tacto y al contacto con los labios.

En occidente lo conocemos en 1930, gracias al ceramista ingles Bernard Leach, que escribió el "manual del ceramista".
Unos años mas tarde, en los 60 este libro cayo en las manos de Paul Soldner y sus compañeros y fueron ellos quienes imprimieron el cambio que hoy caracteriza al Raku, la reducción y el ahumado.



En Nigrán hacemos nuestra versión, disfrutamos durante una semana del intercambio de conocimientos y trabajo compartido. El raku sigue evolucionando.




Las arcillas.

Los barros que se utilizan para hacer Raku tienen que ser resistentes al choque térmico y que sean porosos después de bizcochados. Por lo que casi todas las pastas pueden valer si se les añade, a las que lo necesiten de un 10-30% de moloquita o chamota, que le aporta resistencia a las arcillas para resistir el choque térmico.


Técnicas para la obtención de formas.

Para la realización de las formas , podemos utilizar el torno, el modelado, los churros, planchas o moldes.
Pero es mucho mejor si las piezas no son muy intrincadas, o tienen demasiadas florituras, es mejor que sean de lineas sencillas.
- Que las uniones estén bien fuertes.
-El grosor de las paredes, que sea mas o menos regular.
-Pensar al hacerlas en si son posibles de extraerlas del horno con las pinzas y como
se cogerían.
-Estar abiertos a nuevas ideas.







Intervenciones en la forma.

Engobes.
Podemos aplicar engobes, que pueden ser blancos o coloreados, a los que se le puede añadir un poco de fundente o frita para que no se desconchen, por medio de pistola , pincel ,a baño o inmersión...
Terras sigillata.
Bruñido
Sgrafiado
Texturas
Reservas
Relieves
Neriage....
Muchas de estas técnicas se pueden hacer con la pieza en crudo o después de bizcochadas como las reservas, el sgrafiado...
También podemos aplicar los esmaltes y vidriados transparentes.

Se suelen utilizar fritas de bórax o de plomo que tienen un punto de fusión bajo, a las que se le añadirá estaño o circonio para opacificarlas. Oxidos o pigmentos para colorearlas.
No olvidar limpiar las bases de las piezas ,para no dañar los estantes del horno.




Raku desnudo.






El raku desnudo es una tecnica de raku donde se aplica una "falsa" capa o reserva entre la pasta ( pieza) y el esmalte.
Esta falsa capa impide que se pegue el esmalte a la pieza, este esmalte es solamente temporal, para que pueda producir el cuarteado al reducirse en el serrín.
Pasos a seguir:
-Realización de la pieza.
-Esta es mejor bruñirla cuando esta en dureza de cuero.
-Bizcocharla, que no exceda la temperatura de 900ªC.
Después de bizcochar
- Echar una capa fina de engobe : - Cuarzo 74 %
- Caolín 25 %
_ Agua 80 %
Después de aplicar en engobe se deja secar durante unos 15 mn,
- Ahora echar por encima una capa de esmalte : - CQ3 54 %
- ATP 16 %
- Feldespato potasico 6 %
- Creta 16 %
- Cuarzo 4 %
- Agua 80 %
- Se cuece la pieza en el horno de raku , temperatura entre 825 º C-900ºC.
- Se saca la pieza del horno y se mete en un bidón con serrín.
- Pasados 10 mn. se saca del serrín y se echa agua por encima para pelarla.
Información extraida de la revista internacional Cerámica, editada por Antonio Vivas.


Rojo fugitivo.